由于钢筋和混凝土的发展，和技术上的要求，钢筋混凝土锥形水泥电线杆、等径水泥电线杆代替了大部分木杆。而且因为适用的木材逐步稀缺，城市里面就基本上难见木杆了。在日常生活中，水泥电线杆的安全性是每一个使用者最关心的问题，那么一根好的水泥电线杆，就要求它的水泥制作工艺面以及原料的选择临很大的质量考验，下面就有山东安诚杆塔有限公司为大家分析一下：

1、 破碎及预均化
 

（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥机械的物料破碎中占有比较重要的地位。
 

（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
 

2、生料制备
 

水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥设备至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
 

3、生料均化
 

新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
 

4、预热分解
 

水泥机械把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
 

5、钢筋的选购
 

某一些厂家为了节约生产成本，选购的一些原料都无法达到国家的标准。特别是对钢筋的选购，采用国家标准4.8钢筋，质量标准远远超过其他厂家使用的4.6的钢筋，充分保证了所生产的水泥电线杆的安全性能!

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